在PCB板加工過程中,會出現很多術語名詞,作為外行人可能對其并不了解,也會影響對PCB板廠家、產品質量的判斷。對此,小編建議有需要的朋友對一些pcb術語名詞多了解一下,這樣便于工作和交易。下面小編要和大家講解的是pcb蝕刻,想要了解什么是pcb蝕刻以及其特點的人不妨一起來看看。
什么是pcb蝕刻?
PCB板的印刷并不像外行人想象的那么簡單,它是一個從光板到顯示線路圖形的過程,比較復雜,涉及到很多專業知識和技術,而pcb蝕刻指的是在PCB板加工過程中,通過化學方法將電路板上的銅箔腐蝕掉的行為,因而被稱為是蝕刻。pcb蝕刻常用的就是化學腐蝕法,即用蝕刻液將線路板意外的銅箔去掉,這種方法屬于化學方法。還有一種方法是物理方法,基本靠的是手工。
影響pcb蝕刻的因素有哪些?
1、pcb蝕刻方式
據專業人士介紹,pcb蝕刻的方式不同,所產生的效果也是不一樣的。特別是在浸泡、鼓泡蝕刻中會產生較大的側蝕,潑濺、噴淋式pcb蝕刻則側蝕比較小,因此,在實際的pcb蝕刻中,大部分都是以噴淋蝕刻為主,這種方式效果最明顯也最好。
2、pcb蝕刻液的種類
不同的pcb蝕刻液體其化學成分是不同的,因而在蝕刻速度方面也有很大的不同,蝕刻系數也不一樣。舉個簡單的例子,酸性氯化銅蝕刻的蝕刻系數一般是3,堿性氯化銅蝕刻的系數可達到4,以硝酸為基礎的蝕刻系數能達到幾乎沒有側蝕,這些不同蝕刻系數是工程師在加工之時選擇的參考依據,也是確保產品質量的重要基礎。
3、pcb蝕刻速率
pcb蝕刻速率不同會造成不同的側蝕效果。蝕刻質量的提高與其速率加快有很大的關系,一般而言,蝕刻速度越快,板子停留的時間越短,側蝕越小,蝕刻后圖案清晰度越高。
4、pcb蝕刻液的PH值
一般來說,堿性的pcb蝕刻液的PH值是比較大的,側蝕幾率最高。為了減少側蝕,工程師基本都會將PH值控制在8.5以下。
如何維護pcb蝕刻設備?
想要確保pcb蝕刻沒有問題,首先要保證pcb蝕刻設備沒有問題。正常情況下,pcb蝕刻設備的維護關鍵在噴嘴的清潔上,即無阻礙、噴射通暢。因為阻礙物會導致噴嘴因為壓力過大沖擊板面,造成蝕刻不均勻,導致整塊PCB板報廢。
所以,在維護pcb蝕刻設備之時,一定要注意噴嘴的清潔度,同時,要及時更換磨損件,確保使用通暢。